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旋流器给矿压力

[旋流器给矿压力] 水力旋流器是选矿工作中常用的分级设备之一,影响旋流器工作的因素主要由以下六个:

[旋流器给矿压力] (1)给矿管直径对旋流器影响:设备的处理能力、分离粒度以及分级效率受给矿口的大小的影响。给矿口的直径常与旋流器直径呈一定比例。通常情况下,给矿口的横断面形状为矩形,纵断面常为切线形。

[旋流器给矿压力] (2)溢流管直径对旋流器工作的影响:溢流管大小应与旋流器直径的比例关系是: dY = (0·2~0·4)D。增大溢流管直径,则溢流量会增加,溢流粒度变粗,沉砂中细粒级减少,沉砂浓度相应的增加。

[旋流器给矿压力] (3)沉砂口直径对旋流器工作的影响:沉砂口直径常与溢流口直径比值称为角锥比。角锥比是改变分级粒度的有效方式。沉砂口常因磨损而增大排出口面积,使沉砂产量增加,沉砂浓度降低。如果沉砂口过小,粗颗粒在锥顶越积越多,会引起沉砂口堵塞。沉砂口大小的变化对旋流器处理能力影响不大。

[旋流器给矿压力] (4)锥角对旋流器工作的影响:一般情况下,细分级或脱水用较小的锥角 ;粗分级或浓缩用用大锥角。旋流器圆柱体高度一般取h (0.6~1.0)D。溢流管插入深度hy,为(0·7~0·8)h,过长或过短都会引起溢流跑粗现象发生。

[旋流器给矿压力] (5)给矿压力对旋流器工作的影响:给矿压力直接影响着旋流器的处理能力,但是对于分级粒度的影响较小。在日常的生产过程中,采用较高压力(150~300kPa)可获得稳定的操作结果,但是会造成周围零部件的磨损严重。给料方式可采用稳压箱或砂泵直接给料,从节能和稳定操作的方面来分析后者效果较好。

[旋流器给矿压力] (6)给矿性质对旋流器工作的影响:通常情况下:给矿浓度高,分级粒度变粗,分级效率也随之降低。所以,当分级粒度为0·074mm时,给矿浓度以10%一20%为宜;分级粒度为0·019mm 时,给矿浓度应取5%~10%。用于分级的旋流器最佳工作状态应是沉砂呈伞状喷出,伞的中心有不大的空气吸入口。

[旋流器给矿压力] 水力旋流器在选矿厂中主要用于:1、在磨矿回路中作为分级设备,尤其是作为细磨的分级设备。2、对矿浆进行分级、脱泥、浓缩、脱水等,重介质旋流器是常见的重选选矿设备。

[旋流器给矿压力] 水力旋流器下部是圆锥形壳体,上部连接圆柱形壳体。圆柱形壳体上口封死,中间有一层底板,底板中央插入一短管溢流管,在底板下部沿圆柱形壳面的切线方向连接有给矿管口,在底板之上沿壳体切线方向连接有溢流排出管口,锥体最下端有可更换的沉砂排出嘴。水力旋流器多用耐磨铸铁制造,为减低壳体内壁的磨损速度,还常用辉绿岩铸石、耐磨橡胶等耐磨材料作衬里。

[旋流器给矿压力] 水力旋流器的规格以圆柱体的直径表示。圆锥的锥角可以不同,一般最小为10°、最大为45°。

[旋流器给矿压力] 昆明矿山机械公司生产的水力旋流器的规格用其圆筒部分的直径表示。例如,250水力旋流器其圆筒部分的直径为250mm。

[旋流器给矿压力] 1、圆柱形壳体;2、圆锥形壳体;3、给矿管口;4、沉砂排出嘴;5、溢流管;6、溢流排出管口。

[旋流器给矿压力] 水力旋流器的工作原理:矿浆在压力作用下经给矿管沿柱体切线方向进人壳体,在壳内做回转运动,矿浆中的粗颗粒(或密度大的颗粒)因受到较大的离心力而进人回转流的外围,并同时随矿浆流向下流动,最终由底部沉砂嘴排出成为沉砂;细颗粒所受离心力较小,处于回转流中心并随液流向上运动,最后由溢流管排出成为溢流。如下图:

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