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破碎机安装

[破碎机安装] 2014年1月9日,由石材行业协会砂石分会、市建设工程交易中心砂石分中心、市钢筋混凝土预制构件质量监督分站共同举办的“世邦机器中国()机制砂生产和应用论坛暨世邦VU系统发布会”在召开。【详细】

[破碎机安装] 客户状况:该公司业已在制砂行业有着丰富经验,与世邦机器一直维持着良好的关系,为了改善制砂品质、提升产品附加值,从世邦机器购买了一套VU-70制砂成套设备。【详细】

[破碎机安装] VSI系列整形机PE系列颚式破碎机PY弹簧圆锥破碎机BWZ系列重型板式给料机PEW系列欧版颚式破碎机HPT系列多缸液压圆锥破碎机

[破碎机安装] 配备着使用寿命较长的易损件决定了机器生产的锤式破碎机质量优异,目前已经销往全球60多个国家和地区。另外机器锤式破碎机的安装也非常方便,下面说一说锤式破碎机安装时需要注意的问题。

[破碎机安装] 1、因为锤式破碎机在正常使用时有一定频率和强度的震动,所以使用单位在安装时要严格按照生产厂商提供的基础图施工,防止出现其他问题。有些单位图省事,直接将锤式破碎机置于预制板上,露出几根钢筋头与锤式破碎机底板焊接在一起,应付使用,这样往往是自欺欺人,一但出现事故后悔莫及。如果必须要用预制板则应根据锤式破碎机参数特点,加大安全系数,认真计算后特殊定制预制板后施工。

[破碎机安装] 2、在安装设备时,首先,去除轴颈表明的污物等,用细沙布抛光,用合适的千分尺测量轴颈,看其圆柱度是否符合要求,在测量中应根据差值适当调整水平仪的读数,保证调整后的旋转轴的轴线处于水平状态。实际操作中严格控制轴向水平,与其垂直方向的水平可适当放宽。事实上,它的标高要求没必要很严格,在不影响与其相关联的机构的前提下,可以适当放宽。设备调整就位后就是地脚螺栓的紧固。设备的水平是在自由状态下通过调整垫铁完成的,并且保持每组垫铁的松紧一致。

[破碎机安装] 然后按顺序紧固螺栓。第一遍,先适当用力紧一遍,然后加杠杆拧紧螺栓,最后拧紧防松螺母。操作过程中,要始终保持设备的水平度不变。安放螺栓时,如果有不对的螺栓孔,可用气割扩孔,但是一定要加定位垫圈,拧紧后与底座焊牢。定位垫圈采用厚度大于20mm的钢板,中间孔必须钻削,孔径比螺栓直径稍大0.5mm左右,太大就不能起到定位的作用。最后把所有垫板点焊牢固,预防工作振动,引起错位。

[破碎机安装] 3、锤式破碎机在安装时如有必要且场地情况允许,应加装喂料装置,保证喂料的均匀连续性,防止偏一侧喂料或时多时少喂料引起的整机震动加剧,一侧或两侧轴承温升过高、电机过载等情况。

[破碎机安装] 4、锤式破碎机安装时必须加装进料除异物装置,防止在使用时某些对锤式破碎机有损害的物料进入锤式破碎机内,如:铁块等硬料,在进入锤式破碎机后会对筛底、锤头等部件造成损坏;又如:塑料布条等有一定韧性的较软料,在进入锤式破碎机后堵塞筛底,缠绕转子,影响处理效果。

[破碎机安装] 破碎机在安装前的技术是十分重要的,破碎机能否正常的运行,就是对安装技术的一大考验,下面为您提供最详细的破碎机安装前的技术知识。

[破碎机安装] 导读:1.知道圆锥破碎机的正确安装方法 首先,善于运用圆锥破碎机的安装说明书。每个圆锥破碎机厂家的设备都有差别,因此在安装圆锥破碎机的时候按照说明书可比在网上找安装方法……

[破碎机安装] 锤式破碎机是大型精密器械,并且由于石料厂整套破碎生产线是由很多设备搭配而成,其对于安装的要求和精细度有着较高的要求,而这也是很多矿山机械厂家想要全套打包安装的原因之一,只为更好的服务,展现设备最优质的一面。

[破碎机安装] 锤式破碎机的安装主要在于方案图纸的设计、抵触的稳固、还有就是非常高精准度。转子高速旋转带动锤头进行打击破碎,如果平衡上有些许偏差,转子的超大动能完全有可能损坏机器,甚至无法使用。所以在最初始的部分就应该精益求精。

[破碎机安装] 颚式破碎机一般是安装在混凝土的基础上面。鉴于破碎机的重量较大,工作条件恶劣,而且机器在运转中又产生很大的惯性力,促使基础和机器系统发生振动。基础的震动又直接引起其它机器设备和建筑物结构的振动。因此,破碎机的基础一定要与厂房的基础隔开。 颚式破碎机的作业地区都是山区,因为它的破碎机能力强,所以为了保持这种高强度的破碎能力,颚式破碎机的安装需要很高的专业性,任何一个部件都需要精度到位。

[破碎机安装] 为仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板的联接处是否有足够的润滑脂;仔细检查所有的紧固是否紧固;传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象,应及时更换,当皮带和皮带轮上有油污时,应用干净抹布将其擦净;防护装置是否良好,如发现不安全现象,应立即消除之;检查破碎腔内有无矿石或其它杂物,如有时应清除干净。

[破碎机安装] 经检查确认设备传动部分情况正常方可启动;本机只允许无负荷情况下启动;启动后,如发现不正常情况时,应立即停车查明原因,排除隐患方可再启动。

[破碎机安装] 设备运转正常后,方可开始投料;待破碎物料均匀地加入破碎腔内,应避免侧面加料以防负荷不均或单边突增;在正常工作情况下,轴承温升不应超过35℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以清除;停车前首先停止加料,待破碎腔内物料排空后,方可关闭电动机;在破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,必须将物料清除后,方可再行起动;颚板一端磨损后,方可调头使用。

[破碎机安装] 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可保证设备的正常运转和延长设备使用寿命;本机所采用的润滑脂,应根据机器的使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、纳基或钙钠基润滑脂。轴承每天应加注3号锂基脂50克;重工认为加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%,每三个月必须更换一次,换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道;肘板与肘板垫接触时,机器开动前必须注入润滑油脂。

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